赋能3C行业新发展新松多可协作机器人展示“智造”力

日前，中科新松作为智能机器人产品及智能制造解决方案供应商，携多可协作机器人3C行业解决方案及全新HCX1型复合机器人亮相慕尼黑上海电子生产设备展，与国内外广大3C行业客户，共同探讨智能制造发展新趋势和新突破。

3C领域产品品类丰富多样，制造柔性化程度高，对于自动化生产提出了极高的要求和挑战，随着工业机器人与3C产业的不断深度融合，针对3C行业的机器人应用场景也在不断扩展。此次参展，中科新松推出了一系列3C协作机器人应用场景包，带领现场观众感受全新的电子生产智能制造趋势。记者在展台现场看到，无人机自动装配站中，新松多可GCR5协作机器人通过末端快换工具切换夹爪和拧紧枪工具，可以分别实现螺旋桨取放和螺钉取放、拧紧、拆卸功能，一台机器人就可以实现多个装配工艺，完成无人机的自动化智能装配。工作人员介绍，协作机器人不仅能实现一站多工艺，还能满足3C行业中因零部件庞杂,种类繁多,而产生的柔性生产需求。

涂胶作为工业场景中极为常见的部件连接工艺操作，在汽车及3C行业中，由于其柔性化的特征，往往使用人工操作，但使用人工操作容易产生涂胶不均匀的问题，而工业涂胶机器人往往编程复杂，需要配备专业的工程师。新松多可协作机器人通过可牵引示教协助操作人员更方便容易地编写程序，以实现不同类型的涂胶工序，同时使用机器人还可以更加精准地控制出胶量，保证均匀出胶，显著提升生产效率。

在3C行业，PCB板生产是一大典型细分领域，主要可以分成生产组装、检测、包装三大环节，目前，协作机器人已覆盖90%以上的生产需求。而搭载视觉系统的多可协作机器人PCB板智能分拣工作站与力感应系统的多可协作机器人检测站并肩合作，可以在空间有限的情况下，有效实现对电子产品的检测拣选。展会上，全新的新松多可HCX1型复合机器人也吸引了不少观众的注意。大负载协作机器人能够实现20KG以内的在制品物料搬运。其系统拓展了更为丰富的接口配置，兼容不同客户配置2D、3D视觉及末端执行器的需求，快速搭建和实施视觉定位检测+抓取搬运的作业平台，全新的软件接口兼容各类3C行业客户常用制造执行系统、物料管理系统和实时派单系统，快速组建软件通讯平台，可以为3C行业客户提供更多自动化、智能化升级改造的解决方案。

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