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发布时间:2023-11-24 10:59:34 阅读: 来源:甩脂机厂家

食品包装机械自动化应升级为智能化

编者语:中国食品和包装机械行业真正的发展之路始于1981年,这年,大量民营企业的涌入使行业得到了壮大;同年,中国包装技术协会包装机械委员会的成立标志着包装机械被纳入国家计划范畴。作为“80后一代”,中国食品和包装机械行业沐浴着改革开放的春风,迸发出勃勃生机,发展快速。经历二十多年的发展,如今已经有很多国内企业走出国门,产品远销海外,参与国际竞争。然而在某些食品生产领域内,加工与包装设备依然需要进口。那么,我国的食品和包装机械与世界先进的产品之间存在哪些差距?在追赶国际领先技术的道路上,我国企业还需要付出哪些努力和做出哪些改进?

陪伴中国食品包装机械行业走过二十多年风雨历程,见证它从无到有、从小到大,中国食质检站品和包装工业协会副会长何南至先生对国内行业整体发展状况了如指掌;几十年专业经验,出席大小国际会展、技术交流活动,何会长对油过滤器国际食品包装机械发展态势同样了然于胸。因此,他认为国内的包装机械发展到今天,与国外同行最大的差距体现在缺少创新。何会长说:“尽管对近年来我国鞋眼包装机械行业呈现出的良好发展态势感到高兴,但是我们也必须面对一个不争的事实,那就是一直以来,国内包装机械行业采取的是一种‘踩着别人肩膀’的发展模式。”这种发展模式给公众和国际同行留下了不好的印象并造成了不良影响,例如一些领先的国际包装供应商由于害怕被仿制,而不敢把最新最尖端的橱柜技术和设备带到中国,又比如提到国产设备,人们想到的就是“低端”、“仿制”等词语,企业往往陷入“价格战”之中等等。

创新引领超越

造成这种现象的原因有两个,何南至副会长解释道:“一是企业走仿制这条捷径走地太多,已然成为一种习惯;二是思想意识上对专利技术的保护和宣传不够重视。”很多国际领先企业都将创新融入自己的经营理念之中,任何时间任何地方都可以进行“创新”,技术研发只是其中的一部分。仅就这一部分而言,专利保护意识之强和保护力度之大也是另国内企业望其项背的。对国内企业来说,有时,客户的要求加每一年职工居住区的基建保护、转供水电花费达3000万元上偶尔的灵光闪现会使他们对某些小的机构进行改进,然而也就是改进而已,他们不会跑去申请专利,更不会上升至“创新”的层面进行宣传。何会长还说:“即使有的企业确实开发出一种创新科技,也申请了专利,但是并没有很好地利用它。”

我国食品加工与包装机械行业起步晚,基础薄弱,大多数企业通过模仿印刷胶辊国外设备来生产制造自己的产品。这就像幼儿都拥有超强的模仿能力一样,似乎可以理解为“必需经历的学习过程”。但是,一直模仿就意味着永远落后于别人,只有不断创新,企业才能超越和领先。

缺少创新这一现象虽然普遍,但并不代表全部,国内也有些企业的创新技术达到了世界领先水平,何会长介绍说:“例如,有一家企业研发出了一台无真空室的包装机,请了很多专家过去鉴定,大家都对这一全新”的无真空室的真空包装机赞叹不已。因为世界上其它类似设备不是抽真空效果不佳,就是设备生产效率较低,而唯有这家企业开发的新设备高真空度与高生产效率二者兼备。由于这项技术在世界范围内都是独创的,于是他们成功申请了国际专利。”

自动化升级为智能化

就像说食品就不能不说安全,谈包装机械自然不能不提自动化。何会长说:“国际社会把包装机理解为自动机。”高效、安全的自动化解决方案在包装行业得到广泛运用,并已然与其融为一体。这是因为食品和药品的安全性要求高,生产过程中不允许人手接触操作,同时食品作为快速消费品,需要较高的生产效率。此外,何会长还补充说道:“食品和药品种类繁多,因此包装设备的应用情况也就各不相同。所以我们基本上找不到那种‘神通广大’,不论什么场合都能使用的通用设备,找到的都是一台台专机。但是这种专机的自动化程度也非常之高。”

自动化流水线的生产方式固然安全高效,但是当其中某一台设备出现故障时,整条线都将受到影响甚至停机。流水线从前往后依次停止和从后往前逐个启动将花费相当长的时间,因故障而停机也许得花费2个小时才能再次投入正常生产,结果将会给企业带来巨大损失。因此,带有智能功能的包装设备应运而生。何会长表示:“智能化是继自动化之后包装机械设备的又一大发展趋势。”

智力成果垒成智能化

智能化技术的运用,使设备能够自行监测、识别、预警和排除故障,进行自我诊断和恢复。何会长举例解释道:“比如在饮料灌装过程中,一般的旋盖操作无法保证瓶盖松紧适度,过松可能导致漏气,而过紧则可能导致裂盖。企业过去的做法是在生产线上安排员工检测,不仅耗时耗力而且效率低下。但是运用了智能化技术的设备能够自行识别盖子是否松紧适度或发生裂盖。”

智能化技术是自动化技术、计算机技术与企业多年经验和智力成果的结合。企业需要积累非常多的设备运行资料和数据,然后运用计算机技术进行分析和计算,找出哪些地方最容易出现故障并制定操作标准,最后再使用自动化控制技术实现智能化识别。何会长继续说道:“在上面例子中,研发该智能识别和控制旋盖操作的系统的企业根据多年的经验,总结出最佳的旋转角度和力度,并将其作为标准。然后在旋盖机构上安装一个伺服控制装置,它能够监测旋盖操作的角度和力度,只有符合了标准,才算合格。”

智能化发展趋势引起国内外包装设备制造企业的关注。他们不约而同地朝着这个方向努力。何会长说:“智能化是更高级的自动化,需要融入企业丰富的经验。在这方面,我国的食品包装出口金额2557.4万美元企业显然不比国外的企业,还需要积累更多的经验。”

年轻创造奇迹

克朗斯、KHS以及西得乐等企业的国际领先地位和广泛的品牌认可度并不是一蹴而就的,而是通过上百年甚至更久的发展历程才得以实现。相比之下,我国的企业则显得“年轻”和“稚嫩”的多。“十岁”就上市,成为国内液态食品包装领导者的达意隆可以称之为奇迹。但是这个奇迹的诞生也是自有其道理的,据何会长介绍。他说:“达意隆去年完成了5亿左右的销售额,十年的时间取得这样的成绩非常不容易。他们为了给客户提供最优质的产品和服务,从最开始的单纯的罐装设备供应商转变为整线产品全方位的供应商。另外为了保证配件和包材的质量,他们不得不自己购买或生产设备配件以及包装瓶。同时,他们在产品研发方面的投入非常大。”他最后说道:“代表国内领先水平的供应商在设备的制造精度上已经逐渐赶上国际较大的供应商,但是在创新理念的执行力度和产品智能化设计方面,他们要走的路还很长。”

据何南至副会长介绍,在经济危机影响最为深入的2009年上半年,中国食品与包装机械销售收入仍然保持了百分之十以上的增长。这个增长也许要归功于他们服务的是食品工业这个民生工业,服务于老百姓最基本的生活需要。相比之下,出口额和新产品产值增幅的急跌则让人彻彻底底地感受到了经济寒冬。我国包装设备出口的“制胜法宝”便是价格,然而经济危机来临,它的威力便大打折扣,因此我国包装企业还必需掌握更多威力更大的“法宝”。另外,受经济危机影响,食品企业对新设备的谨慎使得我国本就创新不足的包装机械行业的创新降至“冰点”,新产品产值为二十年来最低。尽管何会长对明年的经济形势持乐观态度,但是相信我国包装机械行业之后需要在产品创新与经验积累方面付出更多的努力。创业初期的失败与成功是痛并快乐着,而立足长远,我国的包装机械企业需要做到创新并积累着。

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